Описание продукта:
Алюминиевая керамическая система с шариковым аппликатором для нанесения клея с повышенной износостойкостью для тяжелых условий эксплуатации.
Применение
Ремонтирует системы золоудаления и очистки. Предотвращает износ металлических поверхностей, которые подвержены сильному износу и стиранию, таких как: желоба и лотки.
Препаративная форма
Защита фланцев и отводов
Скрепление воронки и лотка
Стандартные физические свойства
Цвет Серый
Соотношение частей по объему Смола2 :Отвердитель 1
Соотношение частей по весу Смола100 :Отвердитель45
% твердых веществ по объему 100
Жизнеспособность при 25oC/ минуту 25
Удельный объем куб.см/кг 452
усушка cм/cм 0.0005
Удельный вес 2.21
Термостойкость / oC Сух. 150oC Мок. 60C
Покрытие 905см2/кг @ 5мм
Распределение/шкала твердости 77
Диэлектрическая постоянная 49
Прочность при сдвиге / МПa 18
Прочность при сжатииМПa 49
Коэффициент теплового расширения x10-6 см/см/oC 29
Толщина слоя /мм Как указано
Время отверждения 16 Часов
Продолжительность отверждения /Часов 4-5 Часов
Время перепокрытия /Часов 2-3 Часа
Смешанная вязкость /имп/c Тиксотропная шпатлевка
Химическая устойчивость
Семидневный тест вулканизации при комнатной температуре-проводится 30 дней при температуре 21 C
Амоний отлично
1,1,1-Трихлорэтилен Оч.хор.
Метанол Неуд.
Неэтилированный бензин Удовл.
Соляная кислота 10% Оч.хор
Метил Этил Кетон (MEK) Неуд.
Фосфорная кислота 10% Удовл.
Азотная кислота 10% Удовл.
Гидроксид натрия 50% Отлично
Серная кислота 10% Оч.хор.
Толуол Отлично
Тринатрийфосфат Оч.хор.
Отлично = +/- 1% изменение веса
Оч.хор = +/- 1-10% изменение веса
Удовл. = +/- 10-20% изменение веса
Неуд. = > 20% изменение веса
Отвердитель
Слой DFenseBlok толщиной 5 мм затвердеет при температуре 25ºC за 4-5 часов. Материал полностью застынет в течении 16 часов. Фактическое время затвердевания эпоксидной смеси определяется количеством использованного вещества и экологическими условиями при ремонте.
Подготовка поверхности
Правильная подготовка поверхности является ключевым фактором успешного применения. Должны быть проведены следующие процедуры:
Поверхности должны быть сухими, чистыми и с подходящим покрытием для облегчения приклеивания.
Если поверхность масляная или жирная, используйте DevconFastCleaner 2000 Spray/CleanerBlend 300 что бы обезжирить поверхность.
Удалите все существующие краски, ржавчину или другое загрязнение с поверхности используя пескоструйный аппарат или другие механические способы. Далее можно ссылаться на правила пользования Devcon.
Ремонт алюминия: окисление алюминиевых поверхностей уменьшает сцепление клея с поверхностью. Эта пленка должна быть удалена перед восстановлением поверхности пескоструйным аппаратом, шлифовкой или химическими средствами.
Сделайте очертание на поверхности металла предав поверхности шероховатость. Это следует сделать пескоструйной обработкой (зернистость 8-40) или путем шлифовки диском или шлифовочным колесом. Абразивный диск можно использовать при появлении белого металла. Клей должен быть зафиксирован по краям.
Металл, который находился в контакте с морской водой или с другим солевым раствором должен пройти пескоструйную обработку и обработку водой под давлением что бы вывести все соли. Повторная процедура может потребоваться, если не вся соль была удалена. До любого нанесения эпоксида должен быть проведен тест на загрязнение хлоридом. Максимальное значение растворимых солей на поверхности должно быть не более 40 ч\мил.
Химическая очистка с использованием DevconFastCleaner 2000 Spray/CleanerBlend 300 должна проходить после абразивной обработки. Это поможет удалить все следы песка, масла, жира, пыли и других инородных веществ.
В условиях работе на холоде, нагревать рабочую поверхность до 38ºC - 43º непосредственно перед нанесениями клея Devcon. Эта процедура высушивает любую влагу и помогает в лучшем нанесении и скреплении клея.
Всегда старайтесь провести работы как можно скорее после очистки поверхности во избежание её окисления или ржавчины. Если это не возможно, применение грунтовки FL-10 Premierпредотвратит появление ржавчины и окисления.
Дополнительная информация подготовки поверхности
Если обработка песком не возможна и металл не сваривается, в таком случае SurfaceWettingAgent необходим для наилучшего скрепления поверхностей. Должен быть нанесен в 250-500 микронов, после чего можно сразу использовать DFenceBlok.
Для преодоления больших зазоров или дырок, необходим листовой стеклопластик или другой подходящий механический крепеж на зоне нанесения DFenceBlok.
Смешивание
Добавьте отвердитель к смоле, затем тщательно перемешайте. Смешать так, что бы материалы хорошо растворились по всему объему от крышки до дна до однородной массы.
Нанесение
Нанесите материал на подготовленную поверхность с помощью шпателя, плотно прижимая его, заполнить все щели и дырки, что бы гарантировать максимальный контакт с поверхностью и избежать попаданию воздуха. Слой толщиной 5-15 мм может быть достаточен даже на вертикальных поверхностях. Если требуется более толстый слой, нужно дать первому слою засохнуть.
Для потолочных поверхностей можно наносить слой 10 мм, и если потребуется, наносить следующей после подсыхания первого.
